Framleiðsla kísilnítríðafurða með hvarfgjarnt sintrun er að mala fínmalað kísilduft (kornastærðin er að jafnaði minni en 80μm) með vélpressun eða með stöðugri pressun. Eftir að græni líkaminn hefur verið þurrkaður er hann hitaður í 1350 - 1400 ℃ í köfnunarefni meðan á hleðsluferlinu stendur. Það er framleitt með samtímis nitriding. Með þessari framleiðsluaðferð hafa hráefnisskilyrði, hleðsluferli og andrúmsloftsaðstæður mikil áhrif á afköst vörunnar. Kísilduft inniheldur mörg óhreinindi, svo sem Fe, Ca, Aì, Ti osfrv.
Fe er talið vera hvati við hvarfið. Það getur stuðlað að útbreiðslu kísils, en á sama tíma mun það einnig valda göllum eins og svitahola. Helstu hlutverk Fe sem aukefnis: það getur virkað sem hvati við hvarfið til að stuðla að myndun SiO2 oxíðfilmu á yfirborði vörunnar; mynda járn-kísilbræðslukerfi og köfnunarefni er uppleyst í vökvanum FeSi2 til að stuðla að myndun ß-Si3N4.
Hins vegar, ef járnagnir eru of stórar eða innihaldið er of mikið, munu gallar eins og svitahola einnig birtast í vörunni, sem dregur úr afköstum. Almennt er magn af járni sem bætt er við 0 til 5%. Óhreinindi eins og Al, Ca og Ti mynda auðveldlega rafleiðsluefni með sílikoni. Viðeigandi viðbótarupphæð getur stuðlað að síun og bætt afköst vöru. Því fínni kornastærð kísildufts og því stærra sem er sérstakt yfirborðsflatarmál, því lægra er hita hitastigs. Í samanburði við kísilduft með grófari agnastærð er magn α-Si3N4 í vörunni aukið samanborið við kísilduft með grófari ögnastærð. Að minnka agnastærð kísilduftsins getur dregið úr örgjörvastærð vörunnar. Rétt hlutastærð hlutfall getur aukið þéttleika vörunnar.
